Powłoki PVD i CVD
Narzędziownia Łódź
Powłoki PVD i CVD
Naszym głównym kooperantem jest firma Oerlikon Balzers która to specjalizuje się od lat w wytwarzaniu i nanoszeniu powłok PVD, CVD, PACVD i innych odmian cienkich warstw. Jest niewątpliwie pionierem w tej dziedzinie i skupia się na wartości dodanej, jaką uzyskuje użytkownik.
Zakres usług
Historia rozpoczęła się od azotku tytanu TiN. Do wytworzenia tej niezwykle cienkiej struktury potrzebna jest próżnia, temperatura, plazma i wiele innych warunków, składników i elementów. Powłoki najogólniej rzecz ujmując stosuje się na narzędzia i części maszyn. Łożyska, aparaturę paliwową w samochodach, pompy, koła zębate w przekładniach, długo by wymieniać. Przy wyborze określnej powłoki PVD trzeba zwrócić uwagę na pożądane i oczekiwane właściwości np. niski współczynnik tarcia, odporność na ścieranie, grubość. Inna perspektywa to kryterium zużycia, krytyczny punkt, jakim może być wymagana twardość w wysokiej temperaturze, zdolność do przenoszenia zmiennych obciążeń.
-
Kolejnym zagadnieniem są ograniczenia, jak gabaryty elementu do powlekania, jego kształt, rodzaj materiału. Powłoka diamentowa to najlepsze rozwiązanie do obróbki grafitu, nie nadaje się natomiast do frezowania stali. DLC z kolei doskonale sprawdzi się w pompach. Regeneracja narzędzi to kolejne miejsce związane z wartością dodaną dla klienta, narzędzia po ostrzeniu mogą być repowlekane. Obniżane są w ten sposób koszty wytwarzania, przy okazji chronione jest środowisko naturalne. W zakresie doboru powłok kontakt nawiązuje narzędziownia bądź użytkownik końcowy. Inżynierowie są dobrze przygotowani, aby wskazać klientowi optymalne rozwiązanie. Nawigując po naszych stronach można wiele na temat powłok wyczytać, inną opcją jest bezpośredni kontakt ze specjalistą, do czego serdecznie zachęcamy.
Kontrola jakości
Bezpieczeństwo procesowe i kontrola jakości spoin
Synergia procesów
Spawane elementy trafiają bezpośrednio do działu obróbki mechanicznej, co gwarantuje, że naddatki są idealnie dobrane pod późniejsze frezowanie czy szlifowanie. Łączymy tradycyjne umiejętności spawalnicze z nowoczesnym podejściem inżynierskim.
Indywidualne technologie
Każde zlecenie traktujemy indywidualnie — dobieramy metodę spajania, spoiwo oraz parametry cieplne do konkretnego gatunku stali, wymagań wytrzymałościowych i końcowego przeznaczenia detalu.
Kontrola naprężeń
Stosujemy techniki kontrolowanego odpuszczania i wyżarzania odprężającego, co zapobiega deformacjom części podczas dalszej obróbki CNC.
Eliminacja wad wewnętrznych
Stosujemy procedury eliminujące porowatość, wtrącenia czy brak przetopu. Każda spoina jest bezpieczna w użytkowaniu i odporna na pękanie zmęczeniowe.
Stawiamy na trwałość, która wytrzymuje próbę czasu i trudne warunki przemysłowe. Zapraszamy do konsultacji technicznej – dobierzemy metodę łączenia, która najlepiej sprawdzi się w Twoim projekcie.