Obróbka WEDM i EDM
Narzędziownia Łódź
Elektrodrążenie pozwala na wykonywanie elementów o skomplikowanych kształtach z bardzo dużą dokładnością, nieosiągalną w innych sposobach obróbki.
Dzięki tej zaawansowanej metodzie obróbki elektroerozyjnej możliwe jest skuteczne zwiększenie precyzji, która jest kluczowa wśród wielu branż. Jeżeli szukasz firmy, z którą możesz nawiązać stałą współpracę w zakresie produkcji skomplikowanych produktów, czy komponentów trudnych do obróbki tradycyjnymi metodami, to trafiłeś w idealne miejsce. Obróbka drutowa doskonale uzupełnia frezowanie i toczenie, pozwala wykonać to, co dla zwykłych narzędzi jest nieosiągalne. Maszyna wykonuje cięcia proste oraz kątowe, o stałym i zmiennym kącie nachylenia w zakresie 600x300x500mm. Drut przecinający materiał ma zaledwie od 0,10 mm do 0,35 mm średnicy, dzięki temu możliwe jest uzyskanie skomplikowanych kształtów i doskonałej precyzji sięgającej 8 mikronów.
Zakres usług
Dlaczego warto postawić na elektrodrążenie?
W sytuacji, w której tradycyjne metody obróbki, takie jak frezowanie, toczenie, czy szlifowanie stają się ograniczone z powodu twardości materiału, skomplikowanego kształtu, czy jakości powierzchni elektrodrążenie staje się metodą, na którą zdecydowanie warto postawić. Warto więc powiedzieć o korzyściach, wynikających z tego rozwiązania. Przede wszystkim, niezwykłą zaletą jest precyzja wymiarowa, która pozwala na osiągnięcie praktycznie zerowej tolerancji, co w niektórych sytuacjach jest konieczne.
Kolejnym plusem, jakie przynosi elektrodrążenie jest sam sposób działania tej techniki. Erozja elektryczna usuwa materiał bez mechanicznego nacisku, dzięki czemu minimalizuje się ryzyko odkształceń, czy mikropęknięć. Co więcej, warto powiedzieć także o elastyczności projektowej, dzięki dokładności, jaką przynosi elektrodrążenie, bez problemu można projektować detale o skomplikowanych konturach, ostrych kształtach czy niestandardowych profilach.
-
Elektrodrążenie w naszej ofercie
W naszej ofercie dostępne są dwie metody elektrodrążenia. Pierwszą z nich jest elektrodrążenie wgłebne, czyli proces obróbki ubytkowej polegający na precyzyjnym usuwaniu materiału z przewodzących prąd metali poprzez wyładowania elektryczne. Do procesu używa się elektrody grafitowej lub miedzianej. To rozwiązanie idealnie nadaje się do wnęk i kształtów 3D wewnątrz detalu. Drugim rodzajem jest natomiast elektrodrążenie drutowe. Jest to metoda precyzyjnego wycinania konturów w całym przekroju detalu przy użyciu cienkiego drutu elektrodowego, co sprawdza się idealnie w produkcji elementów o skomplikowanym kształcie. Obie metody idealnie się uzupełniają, a nasi inżynierzy z pewnością pomogą Państwo wybrać najlepszą metodę do zadań, które chcą Państwo wykonać.
Kontrola jakości
Bezpieczeństwo procesowe i kontrola jakości spoin
Synergia procesów
Spawane elementy trafiają bezpośrednio do działu obróbki mechanicznej, co gwarantuje, że naddatki są idealnie dobrane pod późniejsze frezowanie czy szlifowanie. Łączymy tradycyjne umiejętności spawalnicze z nowoczesnym podejściem inżynierskim.
Indywidualne technologie
Każde zlecenie traktujemy indywidualnie — dobieramy metodę spajania, spoiwo oraz parametry cieplne do konkretnego gatunku stali, wymagań wytrzymałościowych i końcowego przeznaczenia detalu.
Kontrola naprężeń
Stosujemy techniki kontrolowanego odpuszczania i wyżarzania odprężającego, co zapobiega deformacjom części podczas dalszej obróbki CNC.
Eliminacja wad wewnętrznych
Stosujemy procedury eliminujące porowatość, wtrącenia czy brak przetopu. Każda spoina jest bezpieczna w użytkowaniu i odporna na pękanie zmęczeniowe.
Stawiamy na trwałość, która wytrzymuje próbę czasu i trudne warunki przemysłowe. Zapraszamy do konsultacji technicznej – dobierzemy metodę łączenia, która najlepiej sprawdzi się w Twoim projekcie.
Galeria zdjęć
